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液壓油缸缸筒加工中的問題

        關于下料環節的質量管理。正常狀況下,在下料的進程中,應當充沛考慮到夾頭的尺度。這是因為如果尺度過小將會導致兩頭加工的定位止口長度較短,導致鏜孔時工件的定位不準確,然后加工后的液壓油缸缸筒制品壁厚不均勻。
        而在熱處理環節中,將會直接影響到液壓油缸缸筒的均勻程度、硬度巨細等。也就是說,熱處理不只會對缸筒質量形成必定影響,一起還會對后續的加工環節產生較大的影響。
        比方如果液壓油缸缸筒硬度巨細不一,那么很可能會形成在鏜內孔的進程中,刀具磨損加重,甚至出現打刀的狀況,形成廢品。另外在選用起浮鏜刀進行加工時,內孔質量也會有所影響。
        除此之外,在加工制作液壓油缸缸筒的進程中,工作人員還需要嚴格控制工件裝夾以及鏜床調整作用。事實上在整個鏜孔加工進程中,夾具、工件、鏜床主軸、鏜桿座、受油器、鏜刀以及鏜桿的中心線要保持一致,這是內孔加工工序保證質量杰出的要害。
        而在對鏜床進行調整的時分,要留意確保其的同心度。此外還要留意常常查看和調整液壓油缸的受油器尾部,發現磨損及時換新。在進行粗加工時,能夠選用雞形夾頭,充沛進步生產率。

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